泡径对水泥发泡机输送的影响

泡沫的流动性除了受含水量及泌水性的影响之外，也受其泡径的影响。当平均泡径很小，泡沫呈细微的“微沫”状时，它的流动性相对于大泡是较好的，在水泥浆体里有滚珠润滑作用，能在掺量不是太大时(小于水泥浆体积)，使浆体(泡沫混凝土)具有较好的流动性，适宜泵送;而当泡径逐渐增大，泡沫的平均泡径大于3mm时，则泡沫的流动性随泡径的增大而降低，在加入水泥浆体后，滚珠润滑作用减弱，使水泥浆体不具备流动性，因而也不适宜泵送。泡径越大则流动性越差。从这点讲，制备微细化的泡沫是有利的。

水泥发泡机漏气是什么造成的

水泥发泡机是将发泡剂打成均匀细腻的泡沫，然后将泡沫与混凝土进行混合，凝固后制成发泡水泥。水泥发泡机在使用的过程有时候会出现漏气的现象，当出现这个问题的时候首先我们要先找到造成水泥发泡机漏气的原因是什么，今天我们就来带大家分析一下。

　　1、电磁阀或其它部件生产故障产生漏气；

　　2、水泥发泡机的制泡装置密封不严或密封失效造成漏气；

　　3、高压气筏长期使用老化破1裂造成漏气；

　　4、气管接头长期使用已经损伤造成漏气。

　　发泡机是利用高压空气做气源，由于空气的压力比较大，也容易发生漏气现象，当出现漏气现象时，会使发泡量减少，泡沫质量下降。

水泥发泡机使用中的问题

强度低、干缩大及吸水率高等缺点是阻碍发泡水泥进一步发展的主要原因。

密度（小于300kg/m3）的超轻发泡水泥具有良好的保温和隔音等性能，但其抗压强度极低，表面易开裂，导致混凝土的吸水率增加，从而影响工程质量；强度较高的发泡水泥，其密度一般较大，从而具有较低的保温和隔音等性能。因此，应使发泡水泥的强度及其密度之间保持平衡，即降低密度的前提下大程度地提高强度，可通过优选胶凝材料和超轻骨料，并选用高质量发泡剂来实现。

1、两种不同的预聚物(配方)可在瞬间切换，可产生不同颜色或不同硬度的产品。

2、当浇注过程中任何部件的压力或计量泵失调时，主机停止浇注和报警，减少原材料浪费，确保产品质量，并降低生产成本：当A1或A2预聚物组件失效时，

一组生产的继续不影响另一组的维持。

3、采用新型旋转阀搅拌头，喷出，均匀搅拌，无气泡，无物料。